陶瓷球閥廣大地運用在產業中的各個范圍。然而是在一些略微攙雜、惡劣以其的環境和場所,保守金屬閥門已無法沖破其資料上的極限,沒有能符合特別工況的安排央求。因此,將新式陶瓷資料引入保守閥門行業便是必定的采用陶瓷球閥門的技巧研發處理了保守金屬閥門耐腐化差，耐沖涮差，易磨損等致命缺點。

 　　陶瓷材料要有氧化鋁和氧化鋯，其硬度均大于HRA86，抗彎強度大于300MPa，可到達1150MPa，是鋼球的2倍，而且硬質合金閥門在加工后也惟有HRA70，在強度上比普遍閥門高許多。因此，陶瓷閥門的耐磨性很好，在一致工況下，壽命起碼是普遍閥門的3倍以上。大大落矮閥門調換次數，共時是電力、火油、化工、采礦、水泥等行業中選擇的閥門。

 　　陶瓷材料變形量很小，比金屬具備高得多的聯合強度，普遍狀況下構成陶瓷資料的晶體離子半徑小，而且離子電價高，配位數大，這些本質決斷了陶瓷資料的抗拉強度、抗壓強度、彈性模量、硬度等都十分高。然而陶瓷自身的“堅”及難加工節制了它的運用范疇，近十幾年來，因為馬氏體相變增韌技巧、復合材科技巧及納米陶瓷觀念的開展及先進，已使陶瓷的“堅性”獲得了大大矯正，其韌性和強度獲得了很大的普及，運用范疇沒有斷擴充。采取工藝技巧較攙雜的熱鑲嵌技巧，關于工程陶瓷閥座舉行三次實效處置，讓工程陶瓷舉行充足的實效寧靜；維護唇博利技巧。

 　　關于于管講流體內含有較大顆粒的陶瓷閥門采取了維護唇博利技巧，可預防大直徑固體顆粒破壞工程陶瓷內圈，工程陶瓷環安置后的精加工ZTA工程陶瓷環安置后，還要舉行末尾的精加工，以保證閥門的密封本能，采取構造工程陶瓷耐磨刀閘閥采取雙面密封，到達雙面耐磨的效驗。閥門內腔沖過流處還襯有ZTA工程陶瓷，維護了閥體鋼構件沖洗破壞。