在管路系統中，會有一些雜物，如焊渣、鐵銹、石灰漿液凝固的渣子，鐵絲，布條等，這些污物分布在節流口以及導向部位，非常容易造成管路堵塞或卡死陶瓷泰勒閥使閥芯碎裂。這些常見的故障通常發生于新投運系統和大修后投運初期。

　　

　　遇到此類情況，必須卸開對閥門進行清洗，除掉渣物，如密封面受到損傷還應研磨;同時將底塞打開，以沖掉渣物，并對管路進行沖洗。投運前，讓調節球閥全開，讓介質流動一段時間后再投入正常運行。

　　

　　一、增大開度工作

　　

　　盡量在開始使用陶瓷泰勒閥時以大開度工作，如80%。這樣，等清除了管路中的雜質后，再把調節閥的開度調節到正常開度稍大的地方，隨著流體對閥芯的破壞不斷增加流量，相應減小開度，這樣通過不斷破壞，逐步關閉閥門的方法，使整個閥芯得到充分利用，直到閥芯根部及密封面破壞，不能使用為止。

　　

　　二、增大口徑

　　

　　通過CV值計算公式，我們計算出正確的CV從而選擇適適合的閥門口徑。在流量相同的情況下，閥門口徑越小，流體的流速就會越快，介質對閥芯和密封件的沖蝕也就越厲害。如果在開度能夠自由調節的范圍內，適當增大閥門的口徑，就可以減小磨損。

　　

　　三、轉移破壞位置

　　

　　為了保護閥芯閥座的密封面和節流面，我們可以把破壞嚴重的地方轉移到次要位置。陶瓷調節球閥沖蝕嚴重，流體速度快的地方是流體進口的下方部位。現在的陶瓷泰勒閥主要采用三片式結構，我們可以將球芯換向使用，一個球芯可以在進口處使用四次，那么閥門的壽命就可以延長4倍。

　　

　　四、改變閥門結構

　　

　　陶瓷泰勒閥采用三片式結構，具有雙閥座，雙重密封的特性。在選用泰勒閥的時候盡量選擇有斜面過渡設計的閥門，這樣的閥門能夠減小流體的沖擊，從而延長使用壽命。