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簡要描述:適用介質(zhì):煙氣脫硫、電廠除塵、排灰、排渣、給水處理、鍋爐蒸氣、石灰漿液、含顆粒海水輸送。陶瓷閥*解決了各特殊工況系統(tǒng)易磨損、強腐蝕需頻繁更換的難題,既節(jié)省了成本,又減少了系統(tǒng)停機所造成的經(jīng)濟損失。
產(chǎn)品型號: Q41TC
所屬分類:陶瓷球閥
更新時間:2023-12-14
產(chǎn)品特點:
● 所有與介質(zhì)接觸的部分均為結(jié)構(gòu)陶瓷材料,其化學穩(wěn)定性及硬度*( 洛氏硬度HRC90),僅次于金剛石, 因此,本閥具有*的耐磨損、耐腐蝕、耐沖蝕性能,且隔熱性能好、熱膨脹小。
● 球體采用先進研磨設備及工藝制造,球圓度精度高,表面質(zhì)量好,與閥座對研后利用ZrO2陶瓷的自潤滑性,可取得很好的密封性能,*改變了金屬硬密封球閥易泄漏,扭矩大,密封面不耐腐蝕的缺點。
● 陶瓷良好的耐磨性,讓本閥經(jīng)久耐用,可靠性*, 使用壽命長,是鈦合金閥和蒙乃爾閥的2-4倍。
● 陶瓷球芯本身所具備的高硬度,高強度、高耐磨性及良好的防腐性能,擊垮了目前任何一種耐腐耐磨的合金材料的閥芯, 也可以應用于其他強腐蝕及強磨損流體介質(zhì)的開關及調(diào)節(jié)等苛刻工況場合。
● 用于高硬度的顆粒介質(zhì),或有軟顆粒但又有腐蝕的介質(zhì)中,本閥門具有*的優(yōu)勢,也是*合適此類介質(zhì)的閥門,目前已廣泛用于電廠的煙氣脫硫系統(tǒng)、除渣系統(tǒng)以及燃燒系統(tǒng):堿廠的鹽水、蒸餾工序;造紙廠的紙漿控制系統(tǒng)等。
結(jié)構(gòu)形式:
三片式法蘭浮動球結(jié)構(gòu),法蘭標準可選:DIN/ANSI/API/JIS
● 金屬與陶瓷接觸部分全部采用熱配工藝,結(jié)合牢固可靠,增強了陶瓷的機械強度,讓結(jié)構(gòu)陶瓷真正成為陶瓷鋼。
● 有彈性墊圈,可以保證在任何時候都有良好的密封性,并且在介質(zhì)中有雜質(zhì)時不容易卡死,或造成球的碎裂。
● 采用*對稱設計,不但有雙重密封,而且沒有流向限制,可雙向使用,無形中壽命可提高一倍。
● *的填料設計,讓本閥的密封更加緊密,增加了閥門的使用壽命。
材料
● 閥體:WCB、SS304、SS301、SS316、SS201、球墨鑄鐵
● 內(nèi)襯陶瓷:Alumina / Zirconia / Silicone Carbide
● 球芯閥座:Zirconia / Silicone Nitrate
● 閥桿:316/316L不銹鋼、HC合金、蒙乃爾合金、結(jié)構(gòu)陶瓷。
型號:Q41TC-16C Q341TC Q641TC Q941TC
一、特點:
1、 O型球體與閥座采用高性能結(jié)構(gòu)增韌陶瓷制造。球閥具有高耐磨、耐沖刷、耐腐蝕。
2、 陶瓷加工采用日本磨削設備制造,球體成型圓度尺寸精度*,光潔度達w2級,利用陶瓷本身自由潤滑性,可取得很好的密封效果。
3、 陶瓷球閥具有金屬球閥不可比擬的優(yōu)勢,使用壽命是鈦金屬、蒙乃爾金屬閥門2—4倍。
二、適用工況
適用于高磨損或腐蝕性工況條件下,鋼廠、高爐煤氣除塵系統(tǒng),電廠脫硫系統(tǒng)。
三、技術(shù)參數(shù)
1、 形式: 半球、
2、 公稱壓力: 0.6MPa----10MPa
3、 公稱通經(jīng): DN15—DN250
4、 適用溫度: -10°C +250°C
5、 連接形式: 法蘭
6、 驅(qū)動方式: 電動、手動、氣動
特點:1、所有介質(zhì)接觸的部分均為結(jié)構(gòu)陶瓷材料,其化學穩(wěn)定性及硬度(洛氏硬度HRC90),僅次于金剛石。因此,本閥具有*的耐磨損、耐腐蝕、耐沖蝕性能、且隔熱性好、熱膨脹小。
2、球體采用先進研磨設備及工藝制造,球圓度精度高,表面質(zhì)量好,與閥座對研后,利用Zr02陶瓷的自滑潤性,可取得很好的密封性能。
3、陶瓷良好的耐磨性,讓本閥經(jīng)久耐用,可靠性及高,使用壽命長,是鈦合金閥和蒙乃爾閥的2-4倍。
4、用于高硬度的顆粒介質(zhì),或有軟顆粒但又有腐蝕的介質(zhì)中,本閥門具有*的優(yōu)勢,也是目前*合適此類介質(zhì)的閥門。
※太陽能多晶硅閥(用于:氣體輸送硅粉) 在硅粉的輸送中,球容易被硅粉包裹,頻繁開啟容易破壞金屬密封,導致泄露等問題的出現(xiàn),硅粉由于硬度高的原因,一般的球閥使用壽命非常短。 針對這種情況,專門研究開發(fā)出適用的硅粉輸送陶瓷閥,利用結(jié)構(gòu)陶瓷的強耐腐蝕性,以及鋯合金的高耐腐材料,使新閥門的壽命高于原閥門6倍之多,給太陽能多晶硅硅粉輸送的設備管理帶來了一個振奮人心的好消息!
性能特點: ★、所有與介質(zhì)接觸的部分均為結(jié)構(gòu)陶瓷材料,其化學穩(wěn)定性及硬度*(洛氏硬度HRC90),僅次于金剛石。因此, 本閥具有*的耐磨損、耐腐蝕、耐沖蝕性能,且隔熱性好、熱膨脹小。 ★、球體采用先進研磨設備及工藝制造,球圓度精度高,表面質(zhì)量好,與閥座對研后,利用Zr02陶瓷的自滑潤性,可取得很好的密封性能。 ★、*改變了金屬硬密封球閥易泄露、扭矩大、密封面不耐腐蝕的缺點。 ★、陶瓷良好的耐磨性,讓本閥經(jīng)久耐用,可靠性*.使用壽命長,是鈦合金閥和蒙乃爾閥的2-4倍。 ★、用于高硬度的顆粒介質(zhì),或有軟顆粒但又有腐蝕的介質(zhì)中,本閥門具有*的優(yōu)勢,也是目前*合適此類介質(zhì)的閥門。
特點
全襯硬密封陶瓷閥門特點:
一、閥門殼體厚度超過國家標準GB、JB和美標ANSI的標準數(shù)據(jù)要求,主體材質(zhì)化學元素和力學性能達到國家規(guī)定標準要求。殼體三段結(jié)構(gòu)設計,體型堅固,外型美觀。
二、閥桿材質(zhì)化學元素達到國家規(guī)定標準要求,精工細磨,表面經(jīng)抗蝕氮化或調(diào)質(zhì)處理,保證閥桿具有良好的力學性能及抗腐蝕能力。
三、內(nèi)置緩沖補償彈性墊圈,確保穩(wěn)定良好的密封性。并且在含有雜質(zhì)介中,不容易卡死造成球的破裂。
四、全襯硬密封面接觸陶瓷球閥所有與介質(zhì)接觸均為結(jié)構(gòu)陶瓷材料, 其化學穩(wěn)定性加上*的的硬度(硬度HRA88以上,僅次于金鋼石)的特性。因此,陶瓷具有高抗壓強度,高耐磨損性,優(yōu)良的抗氧化和耐腐蝕性能,耐高溫,隔熱性能良好。
五、 以精準的研磨技術(shù)( 全襯陶瓷硬密封球閥結(jié)構(gòu)簡圖
中國臺灣引進)與先進的機械設備制造生產(chǎn)。閥門結(jié)構(gòu)簡潔,流道順暢,介質(zhì)流動阻力小。硬密封陶瓷內(nèi)件,由六件科學合理的設計組成,閥球、閥座面接觸加工,使得球與座內(nèi)R與外R緊密結(jié)合,球圓精度高、表面質(zhì)量好、使整閥扭矩輕、阻力小、 密封性達到零泄漏。
六、應用領域:火力發(fā)電廠、鋼鐵、石油、化工、造紙、生物工程、等行業(yè)。適用于鍋爐蒸氣、石灰漿液、含顆粒海水輸送、高硬度顆粒、含軟顆粒又帶腐蝕性介質(zhì)、粉末、煙氣脫硫、排灰、排渣、給水處理。依用途更換材料,可用于不同溫度和介質(zhì)中。
為什么選用陶瓷球閥
陶瓷閥門采用具有優(yōu)異性能的結(jié)構(gòu)陶瓷材料,使其擁有普通金屬或者塑膠材料閥門*的優(yōu)勢。勝中陶瓷閥門采用99.5%高純度氧化鋁陶瓷制造,保證閥門在各種工況下都具有優(yōu)異的性能。
1、耐腐蝕 99.5%氧化鋁結(jié)構(gòu)陶瓷的化學惰性很強,和大部分有機物和無機物都不反應,也不會污染介質(zhì),對大部分的酸和堿來說,氧化鋁結(jié)構(gòu)陶瓷的物理和化學性能都很穩(wěn)定,即使服役多年性能也不會退化。
2、耐磨損 99.5%氧化鋁陶瓷比氧化鋯的硬度高43%,比日用陶瓷硬度高140%,比不銹鋼的硬度高730%,達到HRA88,僅比金剛石、氮化硅、碳化硅低一點,這種特性也決定了陶瓷閥門具有非常好的耐磨損性能。
3、多種閥芯可供選擇
每一個規(guī)格的球閥都有V型調(diào)節(jié)型和O型兩種閥芯。可以高精度地調(diào)節(jié)流量。同時,采用加強的閥芯也使閥門流道的磨損降至zui低。
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